摩卡彩票代理歡迎您的到來!

新聞資訊
加工設備
公司新聞

您現在的位置:首頁 » 新聞資訊

    數控等離子切割不鏽鋼,伱必須要知道的幾件事

    作者: ‖ 時間:2019/8/16 ‖ 來源: ‖ 點擊:38

     在使用數控等離子切割機進行不鏽鋼闆切割時,由于不鏽鋼本身的一些特點,所以我們不要使用原來進行普通碳鋼闆進行切割的一些經驗照搬到不鏽鋼的等離子切割工作中。應該适當加大切割電流、增大壓縮空氣壓力,降低切割速度。如果對切割效果要求較高,可使用氮氣等惰性氣體進行保護。

     

    在采用熱切割加工方式時,很常見的一個問題即是切割面溶渣,也就是我們将要談到的切割平面度問題。就數控等離子切割機來說,依然存在類似情況,同時考慮到目前數控等離子切割機主要用于不鏽鋼等特殊材質材料切割加工,其溶渣處理相比碳闆來說更為困難,這對一些精加工企業或希望減少二次加工的用戶來說,如何降低溶渣殘餘、提高切割平面度質量,相信是很多企業關注的問題。

     

    為提高産品質量與品位,越來越多的企業在産品中大量應用不鏽鋼闆,如:廚具、炊具等産品。使用不鏽鋼闆,就不可避免地遇到不鏽鋼闆的裁切加工問題。目前,對不鏽鋼闆的裁切加工手段主要有:激光切割、數控等離子切割、數控沖床等。

     

    不同的加工手段在加工厚度、加工速度、加工質量與加工成本等方面會有所區别。一般來講,激光加工效果最好,較适合進行不鏽鋼薄闆切割加工,設備的購置成本與加工成本最高。數控沖床加工效果次之,設備購置成本介于激光切割機與數控等離子切割機之間。等離子切割加工效果一般,切割邊緣會有稍許變色,加工速度較快,設備的購置成本與加工成本最低,較适合對切割效果要求不高的場合使用。

     

    從字面意義理解,所謂切割面平面度是指所測部位切割面上的最高點和最低點、按切割面傾角方向所作兩條平行線的間距。

     

    一般來說,使用數控等離子切割機加工後的切割面約存在約0.25~3.80mm厚的熔化層,此厚度的溶渣殘餘化學成分是和材料本身一緻的,包括切口表面的化學成分也沒有改變。例如我們在切割加工含鎂的鋁合金時,假如鎂金屬含量在5%,在對溶渣殘餘分析後,其成份中鎂含量将維持不變,即使溶渣殘餘厚度達到0.25mm,也未出現有氧化物。若用切割表面直接進行焊接也可以得到緻密的焊縫。切割不鏽鋼時,由于受熱區很快通過649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會沿晶界析出。因此,用等離子弧切割不鏽鋼是不會影響它的耐腐蝕性的。換句話來說,在可允許範圍的溶渣殘餘并不影響切割料的物理特性,隻是為降低溶渣厚度,通過調節數控等離子切割機的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可以達到。

    分享到:

Copyright @ 2016 摩卡彩票代理 All Rights Reserved. 版權所有 技術支持:百修網
摩卡彩票代理 專業從事于不鏽鋼加工,歡迎來電咨詢!