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    了解常見的幾種不鏽鋼切割方法

    作者: ‖ 時間:2019/8/16 ‖ 來源: ‖ 點擊:37

     等離子切割方法發明于20世紀50年代,是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發),并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

    等離子切割機原理:以壓縮空氣為工作氣體,以高溫高速的等離子弧為熱源,将被切割的金屬局部熔化,并同時用高速氣流将已熔化的金屬吹走,形成狹窄切縫。該設備可用于不鏽鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割,不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小、工件變形度低、操作簡單,而且有顯著的節能效果。

    等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄闆時,速度可達氧切割法的5~6倍,且切割面光潔,熱變形小,熱影響區較少。等離子切割不限于切割碳鋼,對于不鏽鋼、銅鋁料及鎳钛金屬,也不在話下。

    激光切割是使用高能量的激光束來加熱、局部熔化、汽化金屬,完成對材料的切割,通常用于對較薄鋼闆進行高效精密切割。

    激光切割機原理:采用氙燈作為激勵源的金屬激光器輸出高能量密度的激光束,并聚焦在工件表面上,使工件上被光斑照射的區域局部瞬間熔化和氣化,通過電腦控制數控機械系統移動光斑照射位置而實現自動切割。它是集激光技術、數控技術、精密機械技術于一體的高薪技術設備。

    激光的切割質量非常優異,不但切割速度快,尺寸精度也很高(可達±0.05mm),而且由于激光束是作用于一個極小的區域,熱影響區很小,工件幾乎不變形。從切割質量看,激光優于等離子;從切割速度看,等離子比激光快。值得一提的是,激光切割的設備不是一般的貴,一台要數百萬甚至上千萬元。

    激光切割的特點:

    1、切縫質量好、變形小、外觀平整、美觀;

    2、切割速度快、效率高、操作安全、性能穩定;

    3、采用進口伺服電機和導向傳動機構,切割精度高;

    4、采用專業軟件可随意設計各種圖形或文字即時加工,加工靈活,操作簡單方便;

    5、激光束易實現時間或空間分光,可進行多光束同時加工或多工位順序加工。

    顧名思義,水刀切割就是用水來切割金屬的一種加工方法。聽着很高大上吧,其實普通的水沒有那麼大的本事,必須是高壓水流才行 水刀切割不使用有毒氣體或液體,不會産生有毒的物質或蒸汽。水刀切割表面不留任何HAZ或機械變形。它是一種真正的多功能、高效率冷切割技術。水刀已經證明自己可以完成其它技術無法處理的工作。水刀切割機是利用超高壓水射流或帶有切割磨料的液漿對金屬進行冷态切割的設備,主要由高壓泵、數控加工平台和噴射切割頭組成。

    從本質上講,有兩類水刀:純水水刀和加砂水刀。設備設計為隻能使用純水水刀、隻能使用加砂水刀、或二者均可。無論何種形式,必須首先對水加壓。純水水刀可切割軟質材料,而加砂水刀則切割硬質材料,如鋼材、石材、複合材料和陶瓷。

    水刀切割特點: 

    1、 水刀是冷态切割,切割時不産生熱效應、不變形、無挂渣、無燒蝕,不會改變材料的物理化學性質。在此方面彌補了等離子或激光切割等的不足。

    2、 切割口溫度低,特别在禁火場合加工不會造成明火隐患。

    3、 通用性強,幾乎所有材料(金屬,陶瓷,石料等)都能切割。

    4、 割縫小,加上冷卻切割的特性,可以提高材料利用率;且可以在同一切割區域進行重複切割彌補切割中因闆材厚度或形狀的複雜性而造成的錯誤進行彌補;切割質量優異。

    5、水刀切割介質隻有水和天然磨料,切割過程中不産生其它物質,不會對被切割材料産生物理上或化學上的外加附着,是清潔環保的切割工藝。

    6、切割後,切割面整齊平滑,不會在切割過程中使被切割物體有任何損傷,可以起到許多切割工具無法實現的切割作業。

    7、 水切割的大功率特别适合中厚型闆材(12mm以上厚度),且對邊部切割有較高要求的加工特别适合。

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